這，并不是指某種高明的烹飪辦法，而是指機(jī)械行業(yè)中常見的2種金屬冷加工技術(shù)。不管是冷拔機(jī)仍是冷拉機(jī)，它們確有共同點：就是對準(zhǔn)工程施工用料的圓鋼。

       假若只是在圓鋼兩端，強(qiáng)行地拉伸圓鋼，使其發(fā)作塑性變形，抵達(dá)前進(jìn)圓鋼屈服點強(qiáng)度，甚至逾越正本圓鋼強(qiáng)度的拉應(yīng)力，就稱為冷拉圓鋼；反之，只是在圓鋼的一端，通過專業(yè)的冷拔機(jī)上施加拉力，使直徑在6～10毫米內(nèi)的1級圓鋼，逼迫通過一個直徑小于0.5～1毫米的碳化鎢拔絲或者是硬質(zhì)合金材料的模具孔，而進(jìn)行冷拔作業(yè)，則稱為冷拔圓鋼。

        雖然冷拔與冷拉，只需一字之差，可是卻失之千里。 首要，作業(yè)的著力點不一樣。冷拉的是通過2次圓鋼的強(qiáng)行冷拉作業(yè)后，打破被拉圓鋼正本的屈服點，并將調(diào)直拉長后的冷拉率控制在4%以內(nèi)；冷拔是鋼筋的一端通過肯定直徑模具孔的冷拔機(jī)，并且每次按減縮孔徑0.5～1.0mm的進(jìn)行冷拔作業(yè)。

        其次，作業(yè)的目的不一樣。直徑10mm的1級圓鋼是通過一個大圓盤的存儲辦法運到建筑工地，在建筑施工前，需要恰當(dāng)?shù)募庸ざ诌_(dá)除銹、拉伸、調(diào)直等目的；而通過專業(yè)冷拔機(jī)內(nèi)的模具孔拔出來的圓鋼，飽受張拉和揉捏，截面積減小，發(fā)作較高的冷作強(qiáng)化，使抗拉強(qiáng)度大大提升，可抵達(dá)40－90%，也就是說，經(jīng)冷拔加工后的圓鋼比輕冷拉加工的圓鋼強(qiáng)度更高，更適用于建筑中的首要承重柱內(nèi)；可是當(dāng)冷拉圓鋼逾越了4%的冷拉率，就是一種偷工減料，也就是“瘦身”圓鋼，金屬管材冷拔機(jī)、不銹鋼冷拔。